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目前，有不少檢測在使用GCGC-qMS(全二維氣相色譜-四級桿質譜法)和GCGC-TOF-MS(全二維氣相色譜-飛行時間質譜法)來分析VOCs。2在線監測質子轉移反應質譜PTR-MSPTR-MS是一種痕量揮發性有機物在線檢測技術，靈敏度高、分析時間快等優點，且在線采樣，無需濃縮。它將待測大氣直接進樣，因而測量速度快。質子轉移將各種VOCs軟電離為單一離子，沒有碎片離子，易于質譜識別，靈敏度可以達到幾十ng。
果皮污水分離機：被的廢水沿軸向進入微濾機鼓內，以徑向輻射狀經篩網流出，水中雜質（細小的懸浮物、纖維、紙漿等）即被截留于微濾機鼓筒上濾網內面。當截留在濾網上的雜質被轉鼓帶到微濾機上部時，被壓力沖洗水反沖到、排渣槽內流出。運行時，微濾機轉鼓2/5的直徑部分露出水面，轉數為1-4r/min，微、濾網過濾速度可采用30-120m/h，沖洗水壓力0.5-1.5kg/cm2，沖洗水量為生產水量的0.5-1.0%。
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如果過濾后COD變化不明顯，那么出水COD升高是因為溶解性有機物導致的。針對以上，分別對策如下：過濾后測得COD明顯減低的，且出水還是清澈的，要注意是否污泥老化導致的，可以通過逐漸排泥來緩解。過濾后測得COD沒有什么變化的，則多半是進水有機物升高，或者排泥太多導致F/M升高導致的。綜合來看第1種可能性大。問題18現在調試一個制廢水，cod2，可生化性差。厭氧出水3-5進兼氧，一千多進生物接觸氧化池，可出水 近還有七百多。
果皮污水分離機是一種機械過濾的裝置，有傳動裝置 、溢流堰布水器、沖洗水裝置等主要部件組成，濾要結構及工作原理網為不銹鋼絲網，其工作原理是將水從水管口進入溢流堰布水器，經短暫穩流后，由出水口均勻溢出，分布在反方向旋轉的濾筒濾網上，水流與濾筒內壁產生相對剪切運動，過水效率高，固形物被截流分離。順著筒內螺旋導向板翻滾，由濾筒另一端排出。從濾網濾出的廢水在濾筒兩側的防護罩導流作用下從正下方出水槽中流走。該機濾筒外配有沖洗水管，用壓力水（3kg/cm2）呈扇形以沖洗疏通濾網，保證濾網始終保持良好的過濾能力。
污水工藝中的活性污泥法在日常運行管理中，易出現污泥上浮、活性污泥不增長或減少、產生大量泡沫等問題，下面為大家分享活性污泥法運行問 我處污水廠進水BOD約2--4mg/L，COD也就1mg/l左右，但是SS超標，可達1mg/l多，出水是二級要求，只SS不達標。目前問題：1.氧化溝內污泥 ，活性物質只有3%，而且溝底沉積大量的泥沙，SV3，只有約4--5%，而且壓縮的污泥細密，上清液混濁，鏡檢能發現線蟲，鐘蟲，數量都很少（4倍），種類不豐富，沒有看見原生動物。曝氣機曝氣與推流存在矛盾，DO值能到4-5mg/L。出水只SS不達標，可以在出水堰板處看到細小的顆粒隨水流流出了，我猜想是污泥負荷過低導致污泥老化解體?？刹扇∈裁创胧?，恢復工藝，保證出水合格？回答：負荷過低導致污泥培養困難，難于形成有效的菌膠團，加之你的工藝是氧化溝，前端沒有物化工藝的話，SS去除比較困難了的。建議降低曝氣次數（即間斷啟），從而在總量上消減曝氣量。必須強化排泥，加速代謝出去無機和惰性物質。
果皮污水分離機技術創新點：
1.微濾機 采用不銹鋼燒結濾網，強度大、精度高、耐腐蝕，過濾精度可達2微米
2.采用專利技術的內部機械結構，實現了真正意義上的高壓反沖洗功能，濾網外部高壓反洗與內部自吸排污相結合，可輕松地濾網截留的雜質，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。
3.微濾機清洗壓差信號采用壓差變送器傳遞，克服了壓差關誤差較大的缺點。
4.微濾機傳動裝置采用內裝式，與過流部件密封隔離，并設計有脫扣保護功能，防止電機或機體部件損壞，運行穩定可靠。
5.排污口依靠水力密封，無需電磁閥或其它易損密封件，簡單實用。
6.微濾機進出水口法蘭設計為活動結構，可任意旋轉調節螺孔方向，方便現場。
7.內部防腐采用特殊無防腐材料，具有良好的耐候性、耐酸堿、耐鹽霧、防霉等性能8.微濾機電器采用集成控制模式，并可以實現遠程控制。
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導言：鋁型材表面用水量大，產生廢水多，廢水中有害物質持續排放。如不加以必將污染環境。同時伴隨著我國對排污量的征稅，也會增加企業的成本和負擔。從企業的社會責任和效益兩方面考慮，進行廢水是必須和必要的。筆者總結多年鋁型材表面及廢水的工藝研究和管理的經驗，提出一套切實可行的廢水和回用方案，供同行參考。鋁型材表面廢水的來源和種類：答：鋁型材表面的廢水有前的除油中和后酸性水洗水、堿腐蝕后的堿性水洗水、酸蝕后酸性水洗水、氧化后的酸性水洗水，著色后的含Ni2+、Sn2+、酸性水洗水、電泳涂漆離子裝置產生的廢酸、廢堿和少量電泳涂漆廢水。